硫酸铵废液产生工艺

硫酸铵是一种常见的化工废水成分，如脱硫脱硝产生的，或部分被氨水中和，氨水被硫酸吸收。目前，如果硫酸铵废液浓度较低，一般采用膜浓缩法将其预浓缩至5%以上后再进入蒸发结晶装置。

硫酸铵废液废水回收处理方法

硫酸铵废水溶液的常规蒸发结晶处理方法一般采用蒸发结晶。刮板薄膜蒸发器一般可用于水量相对较小的场合。当水量大于2吨时，一般考虑采用双效硫酸铵蒸发器，或采用三效硫酸铵蒸发器，或MVR硫酸铵蒸发器。这三种方法都可以解决硫酸铵的蒸发结晶和回收，提高经济效益。然而，这三种方法的能耗是不同的。其中，MVR蒸发器主要消耗电能。在蒸汽价格较高的地方，MVR蒸发器是更好的选择。对于蒸汽预热的场合，双效蒸发器和三效蒸发器也是不错的选择。

回收处理硫酸铵难度

硫酸铵一般采用蒸发结晶法。蒸发结晶的形式通常与硫酸铵溶液的初始浓度密切相关。当硫酸铵初始浓度较低时，可采用降膜蒸发器、板式蒸发器和喷淋膜蒸发器。这些蒸发器占地面积小，传热系数高。然而，当饱和浓度接近时，硫酸铵将蒸发结晶。此时一般选用强制循环蒸发器，因为浓度接近饱和浓度后需要一定的流速，以防止换热管被硫酸铵结晶堵塞。

处理优势介绍

硫酸铵溶液具有高溶解度和高过饱和温度的特点。因此，在初始浓度较低时应选择降膜蒸发器或喷淋膜蒸发器，在浓度较高时应选择强制循环蒸发器。有必要因地制宜地根据材料的参数特性制定合理的处理方案。